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     市场分析研究
【瑞丰光电】技术赢得创新、以创新赢得市场
发布时间:2010/10/14
——访瑞丰光电总经理龚伟斌先生
 
瑞丰光电自2000年创建以来,凭借“诚信、和谐、创新、进取”的核心理念,致力于做“令人尊敬的企业”与“令人尊敬的人”,历经十年做出了很多令人瞩目的成绩。近日在广州国际照明展览会和上海国际照明展览会上,作为深圳市LED光源行业的领跑者,瑞丰光电展出的高显高亮大、中、小功率的LED光源,引起业界一片惊叹。光电新闻网为此特地采访了深圳瑞丰光电子股份有限公司总经理龚伟斌先生(以下简称“龚总” )。
随着 LED 技术的不断提高,LED的效率和亮度的不断提高,LED已逐渐被应用于各类光源,例如背光源、景观灯、车灯、路灯、室内外显示屏、甚至目前已经进入家庭照明。LED发展演化得越来越广。从传统照明向LED照明转变,已经在全球蔓延。LED效率已可达到131 lm/W,预计今年下半年可达161 lm/W,LED驱动照明变革已经成为事实,2010年3月,日本一家知名公司停止生产普通白炽灯泡业务,全面拓展LED照明业务也是一个有力的佐证。
新一代的照明光源已经开始普及。LED需求量越来越大,瑞丰光电在2008年的产能就已经达到了120kk/M,但是产能还是跟不上客户端需求,今年瑞丰增加了新的生产线,2010年产能已经可以达到400KK/M左右。产品主要集中在照明类和背光类产品、汽车电子、以及一些国内大型家电企业的配套产品,现有产能在保证品质的前提基本可以满足客户端需求。
 
台湾企业占了LED 市场份额的大部分
龚总表示现在国家正大力发展LED产业,政策上大力支持,整个行业发展迅速。LED照明、LED背光、LED显示屏以及一些机电产品的专业配套用LED等方面都呈现出增长速度快、需求量大的特点。但是也暴露出很多问题,最主要的就是投资有些过度、甚至是有一些盲目。
就以现在最火热的LED TV来说,需求是很强劲的,从LED TV的销量上我们就不难得出结论。但是由于国内LED企业布局不合理、产业链不完善,整个产业里面最大的蛋糕被国外巨头、台湾企业瓜分,国内企业并没有吃到最大的蛋糕。LED背光源市场增长速度非常快是因为LED电视发展快,新品取代旧款,所以LED
的背光市场前景好、发展快。但是由于很多国内企业达不到TV的技术要求,LED照明的需求量又还没有真正开发出来,还远比不上背光源的需求。这导致了台湾企业占了LED 市场份额的大部分。
在LED背光方面,主要是针对一致性的要求。但LED TV显色性和可靠性则是重点,消费者选择LED TV主要是看好它的色彩表现力。同时,对LED TV来说,一颗LED坏掉,整个电视就暗掉了,可靠性是很多国内企业来说是个很难迈过去的坎。龚总认为解决之道主要是光效的提升、散热的解决、荧光粉的分布的方式以及高可靠性材料的开发。而瑞丰在这些方面做足了功夫、赢得了市场的青睐。
 
瑞丰突破LED高亮高显不能共存的瓶颈
龚总介绍到,瑞丰一直以来都在大力推进技术创新,以技术取胜,在新产品、新技术方面下了大工夫。光研发部门就有50多人,部门内还细分了各领域。从材料技术、基础工艺、封装技术、光学设计、应用发展、成品应用等领域都有涉及。而且特地聘请了日本、台湾的行业专家作为技术顾问给瑞丰公司的研发做指导。在研发这方面瑞丰一直走在行业的前列。
瑞丰光电日前在广州、上海展出的高显高亮LED绿色光源引起业界一片惊叹,按照行业里的说法,高亮高显这在理论上应该是矛盾的,一款LED产品它不会既有高亮度还有很高的显色指数。但是瑞丰在研发上面投入了大量的精力、人力、经费,从应用的原材料、基础封装工艺到后端成品的应用、二次光学设计都有涉及。从芯片这个源头就开始了研发,这在很大程度上提升了瑞丰产品的品质,而且瑞丰在固晶胶水、PPA材料、荧光粉等方面都是自己在研发、改进;比普通企业用的原材料要好很多,所以才能推出这样的强力品牌,开发出的新产品保证了它既有高亮度还有很高的显色指数。这些产品在日光灯和室内照明市场上反响强烈。口碑非常好!
 
瑞丰多项技术自主研发  LED品质媲美国际大厂
现阶段,由于大功率LED灯具技术上不是非常成熟,还有一些难题需要解决。就以大功率路灯为例,像防水、防尘,防紫外、防震,二次光学处理、显色性、亮度匹配性、亮度衰减,可靠性等,路灯对这些参数要求非常高。为了解决这些问题,提高LED可靠性,瑞丰利用其在材料领域的研发优势,采用自主研发的绝缘胶水,这提高了产品的良率,降低了死灯率。因为传统的绝缘胶含有环氧材料,跟硅胶的融合性不是很好,很容易产生一些隐患,而且环氧材料还有一些先天性的不足,比如抗紫外线能力、抗老化能力、容易变色等,这些都会影响LED产品的寿命。瑞丰的绝缘胶水是自己在研发,不含环氧材料,不会产生此类现象。而且瑞丰的荧光粉也在跟上游供应商一起开发,不会为了追求短期的高亮度而使用弱酸性的荧光粉,导致有品质隐患。现在瑞丰的很多产品已经可以媲美国际大厂的品质。
 
大功率LED散热关键在固晶技术
谈到LED散热问题,龚总说固晶是关键。瑞丰的大功率及模组化产品主要针对室内照明、筒灯、射灯以及面光源。在散热技术上,很多企业的大功率LED直接就用锡膏来固晶,国内在设备、材料技术未满足的条件下,采用焊锡膏来作业只能说是一个临时的措施,但是瑞丰在固晶上自己研发了新型固晶胶。散热效果比一般企业用的锡膏更好。因为锡膏本身在固化得过程中会产生气孔,而且锡膏比较厚这就导致了散热效果不好,瑞丰自己研发的新型固晶胶可以作到很薄,导热性能更强。
从封装原料上,也可以看出芯片衬底材质与固晶材质的热阻成为了大功率LED整个组件热阻的瓶颈。龚总还列举了共晶覆晶技术的优势,共晶制程对于高功率LED来说,由于整体热阻的降低,将会对大功率LED整个组件的可靠性有本质的提升。对于40mil的芯片,热阻已经可以控制在1W/mk,通过采用共晶制程及其他的配套,比如同期配套的基板材料也需要做好选择。则可以将整体的热阻控制在6W/mk以内。而覆晶技术之优点是可提高晶片之出光效率,可改善散热途径。
 
以面来处理点的散热问题 极大的提升了瑞丰LED散热效率
瑞丰在提高产品散热效率上作了很多功夫,改善固晶胶水、改进固晶工艺只是其中一部分,解决办法还有“以面来处理点的散热问题”,也就是想办法加大芯片散热的面积,把芯片这一个“小的点”产生的热通过一个“大的面”来散发,这极大的提升了瑞丰产品的散热效率。
瑞丰首先就是开发了基板镀膜技术;即通过专业的镀膜技术,可以把金属均匀的镀在基板表面,起到加大散热面的作用。其次瑞丰将LED封装与应用成品的解决方案打包处理。这其中包括了结构设计、散热设计、驱动电路设计等全方位的应用解决方案。这样瑞丰就很好的解决了客户由于不熟悉LED,而造成LED光源与驱动及散热不匹配的问题,打包处理的方案已经取得一定的成绩。并已和一些大型企业在商谈合作事宜。
 
瑞丰研发体系完善 从上游管控LED的品质
龚总表示,瑞丰产品的质量主要取决于瑞丰研发系统的强大,瑞丰已经在固晶基础工艺、荧光粉配比等方面取得了长足的进步,二次光学设计方面研发部门已经解决LED颜色不纯的问题,也就是大功率常见的光斑问题。不仅仅是这样,通过二次光学设计还增加光效。这项技术已经走在世界前列。
应该说瑞丰的整个研发体系上已经在本质上已经超过了国内很多企业,加上瑞丰出色的制造和品质管控能力,我们现在的很多产品都已经可以媲美国际大厂的品质。瑞丰现在正在研发的荧光粉喷涂工艺改造,就可以增强光效、降低成本。因为荧光粉涂布越薄,所获得的效率越高,这就节约了成本还提升了发光效率。而且不只是荧光粉,上游芯片也有在做文章。
越到上游就越是技术和资本密集型,如果没有技术做支撑,投入的钱就是打水漂。现在中国有一种不好的现象就是投机和短视。但是瑞丰没有,瑞丰已经联合世界顶尖的芯片厂商共同开发LED芯片,往上游去管控LED产品的品质,这样瑞丰做出来的产品在本质上已经超越了许多同行,从芯片上就已经领先一步了。
瑞丰的增长速度一直以来都远远领先整个行业平均的增长速度,这都依托在系统化的研发体系上。系统化的工程技术、系统化的管理制度让瑞丰的研发一直走在行业的前面。瑞丰一直致力于光电子元器件的核心材料、工艺、结构的研发,并涉及了上游芯片、荧光粉以及下游电子应用。可以说瑞丰是以技术来赢得创新、以创新来赢得市场。
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